원료의 예비 분쇄가 완료된 후에도 원료에는 여전히 많은 공기가 포함되어 있으며 필터 프레스를 통해 얻은 진흙 케이크의 구조가 균일하지 않습니다.불균일한 구조의 머드 케이크를 직접 생산에 사용하면 후속 건조 및 소성 과정에서 미가공체의 불균일한 수축이 발생하여 변형 및 균열이 발생합니다.거친 훈련 후에 진흙 섹션의 진공도는 일반적으로 0.095-0.1 사이에 도달해야 합니다.거친 머드 케이크의 또 다른 장점은 머드 케이크를 특정 크기의 머드 섹션으로 만들어 운송 및 보관이 편리하다는 것입니다.또한 후속 생산을 위한 편의를 제공합니다.

거친 진흙 부분을 일정 온도와 습한 환경에 일정 시간 동안 두는 이러한 과정을 staleness라고 합니다.부실의 주요 기능은 다음과 같습니다. 모세관의 작용을 통해 진흙 속의 물이 더 고르게 분포되도록 합니다.부식산의 함량을 높이고 진흙의 점도를 개선하며 성형 성능을 향상시킵니다.진흙을 느슨하고 균일하게 만들기 위해 일부 산화 및 환원 반응이 발생합니다.노화 후, 미가공체의 강도가 향상될 수 있고 소성 중 변형 가능성이 감소될 수 있습니다.보통 stale은 5-7일이 소요되며 빠른 것은 3일이 소요됩니다.장기간 숙성 후에도 고르지 않은 수분과 기포로 인해 제품이 쉽게 변형되지 않아 제품 품질을 더 잘 보장합니다.